制做門窗加工工藝過程中所需的機(jī)械設(shè)備通常稱為門窗設(shè)備。包括木門窗設(shè)備，塑鋼門窗設(shè)備，鋁門窗設(shè)備及其它種類門窗設(shè)備，統(tǒng)稱為門窗設(shè)備。
門窗設(shè)備是門窗企業(yè)在生產(chǎn)制作門窗時(shí)要用到的設(shè)備，由門窗材質(zhì)的不同，門窗設(shè)備也有所不同，市場上常見的門窗大體有：木窗，鋼窗、塑鋼窗、斷橋鋁門窗，高檔木包鋁門窗等，不管何種門窗，設(shè)備總體分為：切割設(shè)備、焊機(jī)（組角）設(shè)備、清角設(shè)備、銑削設(shè)備、沖壓設(shè)備、組裝設(shè)備等。
全套斷橋鋁門窗設(shè)備價(jià)格多少錢
精密雙切機(jī)39000元。 角碼鋸【數(shù)控】25000元。 三軸四刀大端銑；24000元。 重型組角機(jī)29000元。 重型單軸仿型銑床，5800元。 鋁門窗氣動沖床串 3100元
建一個(gè)斷橋鋁合金門窗設(shè)備廠需要哪些設(shè)備
一、切割鋸:用來切割鋁型材，切割機(jī)刀具是圓形鋸片，鋸片一般都是鑲硬質(zhì)合金刀粒，鋸片主軸轉(zhuǎn)速2000—5000轉(zhuǎn)；切割鋸有切割鋸、精密鋸之分，精密鋸又分為一般斷橋鋁合金門窗精密鋸、數(shù)控精密鋸、數(shù)顯精密鋸。和新型小精密鋸山東派克生產(chǎn)的鋁門窗切割鋸都采用專用的硬質(zhì)合金進(jìn)鋸片，加工精度很高，因?yàn)槭莾蓚€(gè)鋸頭，可以單獨(dú)工作，也可以同時(shí)工作的提供了生產(chǎn)效率；數(shù)控精密鋸上采用原裝進(jìn)口的鎢碳合金鋸片，提高了耐用程度，使用壽命延長，避免頻繁更換鋸片和調(diào)試，無形中相當(dāng)于提高了工作效率。
二、角碼鋸:鋸片門窗加工企業(yè)生產(chǎn)角碼時(shí)，用來切割率角碼的專業(yè)門窗設(shè)備。角碼是連接90度直角相交構(gòu)件的五金件。根據(jù)被連接構(gòu)件受力大小來決定角碼的型號和形式以及材料種類。角碼常常用于裝飾工程及家具裝配中。如幕墻安裝就是由角碼來連接的；斷橋鋁合金門窗設(shè)備中角碼鋸現(xiàn)在分半自動角碼鋸和全自動角碼鋸，凱岳機(jī)器一直研發(fā)新型的角碼鋸，用以提供耐用性和工作效率，派克機(jī)器采用進(jìn)口硬質(zhì)合金鋸片，并可以自動與切屑分離等人性化設(shè)計(jì)，整個(gè)設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。
三、組角機(jī):將角碼嵌入鋁型材，是高檔斷橋鋁合金門窗專用的生產(chǎn)設(shè)備，適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門窗90度角鏈接，工作過程是由組角油缸推動組角滑板，組角滑板向前運(yùn)動；山東派克諾爾生產(chǎn)的組角機(jī)適用于隔熱斷橋鋁合金門窗等高檔鋁合金門窗框及扇的角部組裝，組角刀動力由液壓系統(tǒng)控制，工作平穩(wěn)可靠，而且制作門窗效果好，螺紋聯(lián)接調(diào)節(jié)前后組角刀的距離的節(jié)約對刀時(shí)間，而且可以配置單刀多點(diǎn)組角刀，使隔熱斷橋鋁合金門窗組角更可靠，節(jié)約成本，提高了您的產(chǎn)品性能。
四、端面銑床:用來鋁型材料的銑削加工，以適應(yīng)不同截面型材的配合，在鋁門窗加工業(yè)中，通常用來銑中挺。門窗型材分為框型材和扇型材，中間的型材就是中挺，用于連接玻璃，兩面都可以連接，就是在原來的基礎(chǔ)上，增加厚度起到強(qiáng)度大的作用；
五、仿型銑床:就是銑床加上仿形巨頭，讓機(jī)床可以仿照已有的零件，加工出一模一樣的零件，在鋁門窗加工業(yè)中，應(yīng)用于鋁型材各類型孔、榫槽等的仿形加工。
雙頭切割機(jī)操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)檢查設(shè)備電源、氣源各部分功能是否正常，然后將設(shè)備調(diào)至最佳工作狀態(tài)。
2、根據(jù)型材切割深度將型材定位靠板與鋸片刃部距離調(diào)整好，擰緊定位螺絲。
3、根據(jù)型材下料長度，調(diào)整好右側(cè)切割機(jī)位置，擰緊定位螺絲。
4、將待鋸割的型材放置在工作臺上，按下壓料按鈕，夾緊型材。
5、按進(jìn)給按鈕進(jìn)行型材切割。切割完畢待電機(jī)復(fù)位后，按下停止按鈕，型材切割完畢。
6、型材切割須進(jìn)行檢查，是否檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。
7、工作完畢須切斷電源、氣源，將設(shè)備打掃干凈。
端面銑作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動或漏氣情況，如異常，應(yīng)予以處理。
2、定位標(biāo)尺應(yīng)調(diào)整好。
3、接通電源后，檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
4、保持端面銑的整潔，清除端面內(nèi)的污物。
5、氣源處理器分水濾芯和積水，應(yīng)定期放水和清洗。
6、經(jīng)常檢查更換刀具，保持刀具鋒利完好。
仿型銑床操作規(guī)程
1、使用前檢查電路、氣路是否正常。
2、根據(jù)型材規(guī)格調(diào)試銑刀，進(jìn)水槽寬度和水槽深度要通過手動調(diào)試，直至滿意。
3、調(diào)試槽銑刀頭時(shí)也要根據(jù)型材規(guī)格，水槽寬度、深度及高度，直至滿意。
4、在電路、氣路指示值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可通電、通氣，使機(jī)器進(jìn)入待運(yùn)行狀態(tài)。
5、在選擇工作方式時(shí)，注意“10”表示單頭工作，“20”表示雙頭工作。
6、在機(jī)器最佳狀態(tài)下方可啟動機(jī)器。
7、操作時(shí)應(yīng)先按下壓緊按鈕，然后該機(jī)就自動進(jìn)入工作狀態(tài)。
8、找好所要仿型的模具并定好位，即可操作。
9、操作過程中用力須均勻，原則上應(yīng)由內(nèi)向外慢慢擴(kuò)大。
10、操作完畢后，關(guān)閉電源、氣路，將機(jī)器檫拭干凈。
組角機(jī)操作規(guī)程
1.先將機(jī)床擦洗干凈，放置平穩(wěn)，調(diào)至水平，接好紅、綠、藍(lán)電線，另一條黑線或白線接入單相零線，不允許零線接地。
2.按下ON按鈕，油泵開始工作，踩下腳踏開關(guān)，撞叉向中心移動，若踩下腳踏開關(guān)裝不動，則電機(jī)反轉(zhuǎn)，調(diào)換相線即可。
3.油泵開始工作時(shí)有異常聲音，應(yīng)檢查油泵是否處于空載卸荷狀態(tài)，如處于負(fù)載卸荷，則會引起油泵發(fā)熱，損壞液壓動力。
4.解鑲條、軌進(jìn)等滑動部分每班加油一次。
5.組角時(shí)，窗料必須放置平整，緊貼兩邊定位板和直角定位塊，轉(zhuǎn)動偏心輪壓緊后，踩下腳踏開關(guān)，進(jìn)行組角。
6.若發(fā)現(xiàn)兩根窗料聯(lián)結(jié)不牢中90度超差，則需調(diào)整定位板、支撐塊角鐵，檢查窗料45度角是否準(zhǔn)確，使用角碼規(guī)格是否合適，液壓系統(tǒng)是否正常。
7.可根據(jù)不同窗料，調(diào)節(jié)撞叉高度，使撞擊點(diǎn)位置適合，結(jié)合牢固。
8.工作完畢后，擦拭干凈機(jī)床工作表面，涂上機(jī)油，以防生銹。
沖床操作規(guī)程
1、操作前合上電源，檢查機(jī)器是否正常，特別是啟動和停止動作應(yīng)靈敏。
2、仔細(xì)檢查沖模和型材是否配套，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行沖壓。
3、檢查首次沖出的型材是否符合要求，確認(rèn)無誤后進(jìn)入批量沖壓。
4、確定腳動還是手動防止操作失誤。
5、工作完畢后，斷開電源，及時(shí)清理模具，設(shè)備。
鉆床操作規(guī)程
1、使用前檢查機(jī)器是否正常，鉆頭是否符合需要的規(guī)格，鉆夾頭是否將鉆頭夾緊，確定各部位正常后進(jìn)入工作狀態(tài)。
2、合上電閘，將劃好線的型材放上工作臺，對準(zhǔn)好部位，按下啟動按鈕，一手抓好工件，一手按下進(jìn)給手柄，進(jìn)行工作。
3、型材鉆好孔后，更換工件。
4、若加工件為鋁合金型材，應(yīng)在鉆床上放置平口臺鉗，將工件固定牢固進(jìn)行加工。
5、工件須進(jìn)行首檢、中間檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。
6、工作結(jié)束，切斷電源，清理機(jī)器。
PVC塑料焊接機(jī)操作規(guī)程
1、將氣壓調(diào)整到指定值。
2、合上電源，紅色指示燈亮。
3、電源接通后，加熱系統(tǒng)開始工作，將溫度指示儀調(diào)整到設(shè)定值，各電熱板溫度分別在溫度儀上顯示出來。
4、當(dāng)溫度、氣壓達(dá)到工作值時(shí)，開始工作。當(dāng)一個(gè)機(jī)頭單獨(dú)完成R型焊接時(shí)，將該機(jī)頭按鈕置于單動狀態(tài)，先按“程序”按鈕，進(jìn)入工作狀態(tài)，把型材放在工作臺上，使型材一端頂?shù)交顒佣ㄎ粔K，并靠緊定位板，按“壓緊”按鈕，后上壓鉗落下，型材壓緊，將另一根型材沿前定位板推向已壓好的型材，并使他們的切口緊密接觸，再按壓鉗按鈕，把型材壓緊，觀察壓緊過程中型材是否壓緊，否則按下“松開”按鈕，重新壓緊。（注意：按壓緊按鈕時(shí)手應(yīng)該離開壓鉗觸及的范圍）
5、按“程序”按鈕，設(shè)備進(jìn)入自動工作狀態(tài)，工作過程如下：
1）后壓鉗退回；2）電熱板落下；3）后壓鉗進(jìn)級、熔融計(jì)時(shí)；4）后壓鉗退回，同時(shí)電熱板抬起；5）后壓鉗快速進(jìn)給，對接計(jì)時(shí)；6）對接完成，各部件復(fù)位，程序結(jié)束，壓鉗松開，取出型材。7）當(dāng)需要機(jī)頭聯(lián)運(yùn)焊接時(shí)，將機(jī)頭操作面板上，按鈕至于聯(lián)運(yùn)狀態(tài)，即可完成所需的工作要求。
V型切割鋸操作規(guī)程
1、操作前將電源接通，將氣源處三聯(lián)體壓力調(diào)整為工作氣壓。（右旋為升壓，反之降壓）
2、機(jī)床新安裝后，應(yīng)先將鋸片電機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘，再開始操作，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音，關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查。
3、切割型材時(shí)，應(yīng)先將型材放平，調(diào)整好壓緊汽缸位置后方可切割。
4、本機(jī)床操作任何按鈕壓緊汽缸都可工作，只有兩個(gè)按鈕同時(shí)按下，鋸片方向前移動，這樣可以避免事故發(fā)生，保證操作安全，當(dāng)鋸片退回到原位后，壓緊汽缸才能松開，因而保證Ｖ型口不致?lián)p壞。
5、托料架作為V型槽的中入線到定位塊的實(shí)際值，使用十分方便。
清角機(jī)操作規(guī)程
1、操作前根據(jù)型材高度不同，調(diào)節(jié)上刀架上的螺栓，使上刀架軸承略低于型材上表面0.5mm左右。
2、接通電源、氣源并將氣壓調(diào)到工作氣壓0.4-0.6MPa。
3、銑削拉削一次完成。踩下腳踏閥，氣動壓緊，將選擇開關(guān)旋到聯(lián)動位置，按下啟動按鈕，拉刀缸動作，拉削外角，銑削完畢，銑刀復(fù)位后松開腳踏閥，壓緊復(fù)位，以上動作按下啟動按鈕后，自動完成。
4、單獨(dú)銑削：將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)動到單動位置，將工作方式選擇按鈕轉(zhuǎn)動到銑削位置，壓緊型材后，按下啟動按鈕，銑刀單獨(dú)動作。
5、單獨(dú)拉削：將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)動到單動位置，將工作方式選擇按鈕轉(zhuǎn)動到拉削位置，壓緊型材后，按下啟動按鈕，銑刀單獨(dú)動作。
水槽銑操作規(guī)程
一、使用前的調(diào)整
1、氣源處二聯(lián)體調(diào)整：氣源處二聯(lián)體用來凈化壓縮機(jī)排出的壓縮空氣，并通過壓力表顯示工作壓力。二聯(lián)體減壓旋鈕右旋為升值反之降值，一般調(diào)到0.4-0.6MPa。
2、定位鎖緊手柄，將定位桿調(diào)至所需位置，將定位桿頭部靠緊靠模的定位孔內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)各種孔槽的加工。
二、使用與操作
將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“1”位置，整機(jī)接通電源，將加工型材放置工作臺上定位，啟動氣路開關(guān)夾緊，左手握手柄桿，使銑刀靠近型材銑削，右手握操作桿手柄，并按下手柄里的啟動按鈕，銑刀旋轉(zhuǎn)對靠摸板定位的孔、槽加工。（模板孔可根據(jù)用戶需要定制）
玻璃壓條鋸操作規(guī)程
使用與操作
先將氣源處三聯(lián)體壓力調(diào)整在工作范圍之內(nèi)，再進(jìn)行空車運(yùn)行，空轉(zhuǎn)10分鐘左右，若無異?，F(xiàn)象，再開始操作，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)鋸片松動時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試切，測量所切壓條的長度、寬度是否符合要求，當(dāng)應(yīng)切長度位L，而實(shí)際長度位E時(shí)，觀察工作臺面左端放大鏡，若標(biāo)尺尺寸為A，且所切長度大于應(yīng)切值時(shí)，應(yīng)右旋標(biāo)尺調(diào)整手輪，使標(biāo)尺所顯示數(shù)值A(chǔ)減少尺寸（E-L）反之則左旋。
角強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
試驗(yàn)前準(zhǔn)備：
1、檢查電器開關(guān)、防護(hù)裝置是否良好，確認(rèn)無安全隱患方可通電。
2、檢查各指示燈合顯示裝置是否可靠、準(zhǔn)確。
使用與操作：
1、將試件按要求安裝在試驗(yàn)機(jī)上，然后關(guān)上試驗(yàn)機(jī)倉門。
2、緩慢啟動加壓，并觀察試件受壓情況，直至破裂為止，記錄下試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
3、試驗(yàn)結(jié)束后，取出已破裂的試件，清除雜屑，切斷電源。
4、認(rèn)真填寫設(shè)備使用記錄，責(zé)任人簽名。
斷橋鋁門窗設(shè)備根據(jù)加工順序具體有以下幾種：
雙頭鋸（數(shù)控精密雙頭鋸、數(shù)顯精密雙頭鋸、精密雙頭鋸、06鋸等）
角碼鋸（高效省料角碼鋸、數(shù)控角碼鋸、全自動角碼鋸等）
組角機(jī)（同步組角機(jī)、升降組角機(jī)、大范圍升降組角機(jī)、數(shù)控四頭組等）
仿形銑（單軸仿形銑、自鎖仿形銑、數(shù)控銑等）
智能加工中心（鋸切加工中心、鋸銑加工中心等）
鋁門窗設(shè)備配置方案基礎(chǔ)型（年產(chǎn)1萬-3萬平）
?。?）鋁型材雙角精密切割鋸 LJZ2-500×4200壹臺
?。?）鋁門窗液壓擠角機(jī) LJJ-120壹臺
?。?）鋁型材超效自動端面銑床 LDX-250壹臺
（4）鋁角碼型材自動切割鋸 LJMJ-CNC-500B壹臺
?。?）鋁型材高速仿型三孔鉆 LFG3壹臺
（6）鋁型材立式可轉(zhuǎn)組合鉆床 LLZC-50壹臺
所需人員：
?。?）設(shè)備操作 ：3人
?。?）裝配人員：5人
（3）安裝人員：3人
?。?）技術(shù)設(shè)計(jì)：1人
?。?）車間管理：1人
?。?）銷售2人
（7）輔助人員：根據(jù)產(chǎn)量需求（3-5人）
全套設(shè)備價(jià)格：10萬左右
鋁門窗設(shè)備配置方案標(biāo)配型（年產(chǎn)3-5萬平米）
所需設(shè)備：（1）鋁型材雙角數(shù)控超效切割鋸LJZ2-CNC-500×4200 壹臺
?。?）鋁門窗雙頭（自動送料）擠角機(jī)LJJZ2A-100×3500壹臺
?。?）鋁門窗液壓擠角機(jī)LJJ-120 壹臺
?。?）鋁型材超效組合端面銑床LDX-350 壹臺
?。?）鋁角碼型材全自動切割鋸 LJMJ-500PS 壹臺
（6）鋁幕墻高速單軸仿型銑 ACH-130 壹臺
?。?）鋁型材立式可轉(zhuǎn)組合沖床LLZC-50壹臺
所需操作人員：
?。?）設(shè)備操作 ：4人
?。?）裝配人員：8人
?。?）安裝人員：6人
（4）技術(shù)設(shè)計(jì)：2人
?。?）車間管理：2人
?。?） 銷售3人
?。?）輔助人員：根據(jù)產(chǎn)量需求（3-5人）
全套設(shè)備價(jià)格：25萬左右
鋁門窗設(shè)備配置方案規(guī)模型（年產(chǎn)5-10萬平米）
所需設(shè)備：
鋁型材雙角數(shù)控超效切割鋸(出口型)LJZ2-CNC-E500壹臺
鋁型材雙角精密切割鋸 LJZ2-500×4200壹臺
鋁門窗液壓擠角機(jī)LJJ-120壹臺
鋁門窗立式四頭數(shù)控?cái)D角機(jī) LJJZ4-CNC-1800×3000壹臺
鋁型材多功能四軸銑榫機(jī)FTM5壹臺
鋁型材超效自動端面銑床LDX-250壹臺
鋁角碼型材自動切割鋸LJMJ-CNC-500B壹臺
鋁角碼型材自動切割鋸LJMJ-500A壹臺
鋁幕墻高速單軸仿型銑ACH130壹臺
鋁型材立式可轉(zhuǎn)組合沖床LLZC-50壹臺
所需操作人員：
?。?）設(shè)備操作 ：8人
?。?）裝配人員：16人
?。?）安裝人員：9人
（4）技術(shù)設(shè)計(jì)：4人
?。?）車間管理：4人
?。?）銷售4人
?。?）輔助人員：根據(jù)產(chǎn)量需求（3-5人）
全套設(shè)備價(jià)格：50萬左右
免費(fèi)提供項(xiàng)目分析及行業(yè)信息，機(jī)器選型，廠房平面布置設(shè)計(jì)，機(jī)器配件配置，門窗生產(chǎn)流程示意圖，代培訓(xùn)工程技術(shù)人員及維修工程師，提供軟件技術(shù)培訓(xùn)，免費(fèi)調(diào)試設(shè)備，現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)，直到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品等全過程服務(wù)。
1、根據(jù)產(chǎn)量大小、自動化程度高低，提供相應(yīng)合理設(shè)備配置方案。
2、在多地設(shè)辦事處，及時(shí)售后，24小時(shí)內(nèi)到廠。
3、提供鋁塑門窗配件生產(chǎn)商及行業(yè)信息。
4、設(shè)備零配件及時(shí)供應(yīng)
5、整機(jī)保修一年，主要部件保修兩年，終生維修，定期維護(hù)保養(yǎng)。
6、質(zhì)量服務(wù)如不滿意請直接反饋公司總經(jīng)理
7、機(jī)器主要部件國際化采購，采用國際標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝。
8.提供網(wǎng)上門診，為客戶解答技術(shù)難題
服務(wù)承諾：
售前為客戶提供技術(shù)支持，設(shè)計(jì)技術(shù)平面布制圖
售前為客戶提供門窗項(xiàng)目投資分析
售中為客戶安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員
售后為客戶終生維修，定期回訪，保養(yǎng)設(shè)備。
定期為客戶提供行業(yè)信息，把握市場發(fā)展動態(tài)；
售后為客戶提供及時(shí)快捷的零配件供應(yīng)
培訓(xùn)措施：
您一旦成為我們的用戶，我們會為您提供周到、系統(tǒng)的培訓(xùn)；
培訓(xùn)人員將按期到達(dá)用戶工廠，根據(jù)客戶所用的型材，講解加工工藝，
培訓(xùn)人員根據(jù)客戶的設(shè)備配置情況，講解每臺設(shè)備的加工原理，操作規(guī)程。
培訓(xùn)人員為客戶提供工人安全操作知識的培訓(xùn)。
派克機(jī)器企業(yè)創(chuàng)立之初，便確立了門窗設(shè)備“高”“精”“尖”發(fā)展之路，做門窗設(shè)備的高端品牌。雖然走門窗設(shè)備高端路線的戰(zhàn)略，讓企業(yè)在市場開拓初期遇到了的阻力，丟失了部分低端門窗設(shè)備市場，但二十年的堅(jiān)持，回頭看大部分一起創(chuàng)業(yè)的門窗設(shè)備企業(yè)，在競爭中不斷的消失。派克高端門窗設(shè)備逐步占領(lǐng)了國內(nèi)高端門窗設(shè)備領(lǐng)域，多年來與河北奧潤順達(dá)、北京嘉寓、山東華建、百成、寶龍達(dá)、天鵝、中建七局、中車等國內(nèi)近百家企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴，讓中國的門窗幕墻樣板工廠，獲得市場認(rèn)同，也讓合作企業(yè)成功占領(lǐng)了國內(nèi)高端門窗制作領(lǐng)域，成為了中國最具競爭力的門窗生產(chǎn)企業(yè)。
派克高端門窗設(shè)備成為占領(lǐng)國內(nèi)高端門窗設(shè)備市場的同時(shí)，國際市場的開發(fā)更是進(jìn)一步加快，截止目前已先后出口到70多個(gè)國家和地區(qū)。擁有核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)的高端門窗設(shè)備，已經(jīng)走向世界，出口到歐美發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，代表中國制造參與門窗設(shè)備的國際競爭。
