制做門窗加工工藝過程中所需的機(jī)械設(shè)備通常稱為門窗設(shè)備。包括木門窗設(shè)備,塑鋼門窗設(shè)備,鋁門窗設(shè)備及其它種類門窗設(shè)備,統(tǒng)稱為門窗設(shè)備。
門窗設(shè)備是門窗企業(yè)在生產(chǎn)制作門窗時(shí)要用到的設(shè)備,由門窗材質(zhì)的不同,門窗設(shè)備也有所不同,市場上常見的門窗大體有:木窗,鋼窗、塑鋼窗、斷橋鋁門窗,高檔木包鋁門窗等,不管何種門窗,設(shè)備總體分為:切割設(shè)備、焊機(jī)(組角)設(shè)備、清角設(shè)備、銑削設(shè)備、沖壓設(shè)備、組裝設(shè)備等。
全套斷橋鋁門窗設(shè)備價(jià)格多少錢
精密雙切機(jī)39000元。 角碼鋸【數(shù)控】25000元。 三軸四刀大端銑;24000元。 重型組角機(jī)29000元。 重型單軸仿型銑床,5800元。 鋁門窗氣動沖床串 3100元
建一個(gè)斷橋鋁合金門窗設(shè)備廠需要哪些設(shè)備
一、切割鋸:用來切割鋁型材,切割機(jī)刀具是圓形鋸片,鋸片一般都是鑲硬質(zhì)合金刀粒,鋸片主軸轉(zhuǎn)速2000—5000轉(zhuǎn);切割鋸有切割鋸、精密鋸之分,精密鋸又分為一般斷橋鋁合金門窗精密鋸、數(shù)控精密鋸、數(shù)顯精密鋸。和新型小精密鋸山東派克生產(chǎn)的鋁門窗切割鋸都采用專用的硬質(zhì)合金進(jìn)鋸片,加工精度很高,因?yàn)槭莾蓚€(gè)鋸頭,可以單獨(dú)工作,也可以同時(shí)工作的提供了生產(chǎn)效率;數(shù)控精密鋸上采用原裝進(jìn)口的鎢碳合金鋸片,提高了耐用程度,使用壽命延長,避免頻繁更換鋸片和調(diào)試,無形中相當(dāng)于提高了工作效率。
二、角碼鋸:鋸片門窗加工企業(yè)生產(chǎn)角碼時(shí),用來切割率角碼的專業(yè)門窗設(shè)備。角碼是連接90度直角相交構(gòu)件的五金件。根據(jù)被連接構(gòu)件受力大小來決定角碼的型號和形式以及材料種類。角碼常常用于裝飾工程及家具裝配中。如幕墻安裝就是由角碼來連接的;斷橋鋁合金門窗設(shè)備中角碼鋸現(xiàn)在分半自動角碼鋸和全自動角碼鋸,凱岳機(jī)器一直研發(fā)新型的角碼鋸,用以提供耐用性和工作效率,派克機(jī)器采用進(jìn)口硬質(zhì)合金鋸片,并可以自動與切屑分離等人性化設(shè)計(jì),整個(gè)設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。
三、組角機(jī):將角碼嵌入鋁型材,是高檔斷橋鋁合金門窗專用的生產(chǎn)設(shè)備,適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門窗90度角鏈接,工作過程是由組角油缸推動組角滑板,組角滑板向前運(yùn)動;山東派克諾爾生產(chǎn)的組角機(jī)適用于隔熱斷橋鋁合金門窗等高檔鋁合金門窗框及扇的角部組裝,組角刀動力由液壓系統(tǒng)控制,工作平穩(wěn)可靠,而且制作門窗效果好,螺紋聯(lián)接調(diào)節(jié)前后組角刀的距離的節(jié)約對刀時(shí)間,而且可以配置單刀多點(diǎn)組角刀,使隔熱斷橋鋁合金門窗組角更可靠,節(jié)約成本,提高了您的產(chǎn)品性能。
四、端面銑床:用來鋁型材料的銑削加工,以適應(yīng)不同截面型材的配合,在鋁門窗加工業(yè)中,通常用來銑中挺。門窗型材分為框型材和扇型材,中間的型材就是中挺,用于連接玻璃,兩面都可以連接,就是在原來的基礎(chǔ)上,增加厚度起到強(qiáng)度大的作用;
五、仿型銑床:就是銑床加上仿形巨頭,讓機(jī)床可以仿照已有的零件,加工出一模一樣的零件,在鋁門窗加工業(yè)中,應(yīng)用于鋁型材各類型孔、榫槽等的仿形加工。
雙頭切割機(jī)操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)檢查設(shè)備電源、氣源各部分功能是否正常,然后將設(shè)備調(diào)至最佳工作狀態(tài)。
2、根據(jù)型材切割深度將型材定位靠板與鋸片刃部距離調(diào)整好,擰緊定位螺絲。
3、根據(jù)型材下料長度,調(diào)整好右側(cè)切割機(jī)位置,擰緊定位螺絲。
4、將待鋸割的型材放置在工作臺上,按下壓料按鈕,夾緊型材。
5、按進(jìn)給按鈕進(jìn)行型材切割。切割完畢待電機(jī)復(fù)位后,按下停止按鈕,型材切割完畢。
6、型材切割須進(jìn)行檢查,是否檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。
7、工作完畢須切斷電源、氣源,將設(shè)備打掃干凈。
端面銑作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動或漏氣情況,如異常,應(yīng)予以處理。
2、定位標(biāo)尺應(yīng)調(diào)整好。
3、接通電源后,檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
4、保持端面銑的整潔,清除端面內(nèi)的污物。
5、氣源處理器分水濾芯和積水,應(yīng)定期放水和清洗。
6、經(jīng)常檢查更換刀具,保持刀具鋒利完好。
仿型銑床操作規(guī)程
1、使用前檢查電路、氣路是否正常。
2、根據(jù)型材規(guī)格調(diào)試銑刀,進(jìn)水槽寬度和水槽深度要通過手動調(diào)試,直至滿意。
3、調(diào)試槽銑刀頭時(shí)也要根據(jù)型材規(guī)格,水槽寬度、深度及高度,直至滿意。
4、在電路、氣路指示值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可通電、通氣,使機(jī)器進(jìn)入待運(yùn)行狀態(tài)。
5、在選擇工作方式時(shí),注意“10”表示單頭工作,“20”表示雙頭工作。
6、在機(jī)器最佳狀態(tài)下方可啟動機(jī)器。
7、操作時(shí)應(yīng)先按下壓緊按鈕,然后該機(jī)就自動進(jìn)入工作狀態(tài)。
8、找好所要仿型的模具并定好位,即可操作。
9、操作過程中用力須均勻,原則上應(yīng)由內(nèi)向外慢慢擴(kuò)大。
10、操作完畢后,關(guān)閉電源、氣路,將機(jī)器檫拭干凈。
組角機(jī)操作規(guī)程
1.先將機(jī)床擦洗干凈,放置平穩(wěn),調(diào)至水平,接好紅、綠、藍(lán)電線,另一條黑線或白線接入單相零線,不允許零線接地。
2.按下ON按鈕,油泵開始工作,踩下腳踏開關(guān),撞叉向中心移動,若踩下腳踏開關(guān)裝不動,則電機(jī)反轉(zhuǎn),調(diào)換相線即可。
3.油泵開始工作時(shí)有異常聲音,應(yīng)檢查油泵是否處于空載卸荷狀態(tài),如處于負(fù)載卸荷,則會引起油泵發(fā)熱,損壞液壓動力。
4.解鑲條、軌進(jìn)等滑動部分每班加油一次。
5.組角時(shí),窗料必須放置平整,緊貼兩邊定位板和直角定位塊,轉(zhuǎn)動偏心輪壓緊后,踩下腳踏開關(guān),進(jìn)行組角。
6.若發(fā)現(xiàn)兩根窗料聯(lián)結(jié)不牢中90度超差,則需調(diào)整定位板、支撐塊角鐵,檢查窗料45度角是否準(zhǔn)確,使用角碼規(guī)格是否合適,液壓系統(tǒng)是否正常。
7.可根據(jù)不同窗料,調(diào)節(jié)撞叉高度,使撞擊點(diǎn)位置適合,結(jié)合牢固。
8.工作完畢后,擦拭干凈機(jī)床工作表面,涂上機(jī)油,以防生銹。
沖床操作規(guī)程
1、操作前合上電源,檢查機(jī)器是否正常,特別是啟動和停止動作應(yīng)靈敏。
2、仔細(xì)檢查沖模和型材是否配套,確認(rèn)無誤后,進(jìn)行沖壓。
3、檢查首次沖出的型材是否符合要求,確認(rèn)無誤后進(jìn)入批量沖壓。
4、確定腳動還是手動防止操作失誤。
5、工作完畢后,斷開電源,及時(shí)清理模具,設(shè)備。
鉆床操作規(guī)程
1、使用前檢查機(jī)器是否正常,鉆頭是否符合需要的規(guī)格,鉆夾頭是否將鉆頭夾緊,確定各部位正常后進(jìn)入工作狀態(tài)。
2、合上電閘,將劃好線的型材放上工作臺,對準(zhǔn)好部位,按下啟動按鈕,一手抓好工件,一手按下進(jìn)給手柄,進(jìn)行工作。
3、型材鉆好孔后,更換工件。
4、若加工件為鋁合金型材,應(yīng)在鉆床上放置平口臺鉗,將工件固定牢固進(jìn)行加工。
5、工件須進(jìn)行首檢、中間檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。
6、工作結(jié)束,切斷電源,清理機(jī)器。
PVC塑料焊接機(jī)操作規(guī)程
1、將氣壓調(diào)整到指定值。
2、合上電源,紅色指示燈亮。
3、電源接通后,加熱系統(tǒng)開始工作,將溫度指示儀調(diào)整到設(shè)定值,各電熱板溫度分別在溫度儀上顯示出來。
4、當(dāng)溫度、氣壓達(dá)到工作值時(shí),開始工作。當(dāng)一個(gè)機(jī)頭單獨(dú)完成R型焊接時(shí),將該機(jī)頭按鈕置于單動狀態(tài),先按“程序”按鈕,進(jìn)入工作狀態(tài),把型材放在工作臺上,使型材一端頂?shù)交顒佣ㄎ粔K,并靠緊定位板,按“壓緊”按鈕,后上壓鉗落下,型材壓緊,將另一根型材沿前定位板推向已壓好的型材,并使他們的切口緊密接觸,再按壓鉗按鈕,把型材壓緊,觀察壓緊過程中型材是否壓緊,否則按下“松開”按鈕,重新壓緊。(注意:按壓緊按鈕時(shí)手應(yīng)該離開壓鉗觸及的范圍)
5、按“程序”按鈕,設(shè)備進(jìn)入自動工作狀態(tài),工作過程如下:
1)后壓鉗退回;2)電熱板落下;3)后壓鉗進(jìn)級、熔融計(jì)時(shí);4)后壓鉗退回,同時(shí)電熱板抬起;5)后壓鉗快速進(jìn)給,對接計(jì)時(shí);6)對接完成,各部件復(fù)位,程序結(jié)束,壓鉗松開,取出型材。7)當(dāng)需要機(jī)頭聯(lián)運(yùn)焊接時(shí),將機(jī)頭操作面板上,按鈕至于聯(lián)運(yùn)狀態(tài),即可完成所需的工作要求。
V型切割鋸操作規(guī)程
1、操作前將電源接通,將氣源處三聯(lián)體壓力調(diào)整為工作氣壓。(右旋為升壓,反之降壓)
2、機(jī)床新安裝后,應(yīng)先將鋸片電機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘,再開始操作,若發(fā)現(xiàn)有異常聲音,關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查。
3、切割型材時(shí),應(yīng)先將型材放平,調(diào)整好壓緊汽缸位置后方可切割。
4、本機(jī)床操作任何按鈕壓緊汽缸都可工作,只有兩個(gè)按鈕同時(shí)按下,鋸片方向前移動,這樣可以避免事故發(fā)生,保證操作安全,當(dāng)鋸片退回到原位后,壓緊汽缸才能松開,因而保證V型口不致?lián)p壞。
5、托料架作為V型槽的中入線到定位塊的實(shí)際值,使用十分方便。
清角機(jī)操作規(guī)程
1、操作前根據(jù)型材高度不同,調(diào)節(jié)上刀架上的螺栓,使上刀架軸承略低于型材上表面0.5mm左右。
2、接通電源、氣源并將氣壓調(diào)到工作氣壓0.4-0.6MPa。
3、銑削拉削一次完成。踩下腳踏閥,氣動壓緊,將選擇開關(guān)旋到聯(lián)動位置,按下啟動按鈕,拉刀缸動作,拉削外角,銑削完畢,銑刀復(fù)位后松開腳踏閥,壓緊復(fù)位,以上動作按下啟動按鈕后,自動完成。
4、單獨(dú)銑削:將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)動到單動位置,將工作方式選擇按鈕轉(zhuǎn)動到銑削位置,壓緊型材后,按下啟動按鈕,銑刀單獨(dú)動作。
5、單獨(dú)拉削:將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)動到單動位置,將工作方式選擇按鈕轉(zhuǎn)動到拉削位置,壓緊型材后,按下啟動按鈕,銑刀單獨(dú)動作。
水槽銑操作規(guī)程
一、使用前的調(diào)整
1、氣源處二聯(lián)體調(diào)整:氣源處二聯(lián)體用來凈化壓縮機(jī)排出的壓縮空氣,并通過壓力表顯示工作壓力。二聯(lián)體減壓旋鈕右旋為升值反之降值,一般調(diào)到0.4-0.6MPa。
2、定位鎖緊手柄,將定位桿調(diào)至所需位置,將定位桿頭部靠緊靠模的定位孔內(nèi),可實(shí)現(xiàn)各種孔槽的加工。
二、使用與操作
將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“1”位置,整機(jī)接通電源,將加工型材放置工作臺上定位,啟動氣路開關(guān)夾緊,左手握手柄桿,使銑刀靠近型材銑削,右手握操作桿手柄,并按下手柄里的啟動按鈕,銑刀旋轉(zhuǎn)對靠摸板定位的孔、槽加工。(模板孔可根據(jù)用戶需要定制)
玻璃壓條鋸操作規(guī)程
使用與操作
先將氣源處三聯(lián)體壓力調(diào)整在工作范圍之內(nèi),再進(jìn)行空車運(yùn)行,空轉(zhuǎn)10分鐘左右,若無異?,F(xiàn)象,再開始操作,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)鋸片松動時(shí),應(yīng)進(jìn)行試切,測量所切壓條的長度、寬度是否符合要求,當(dāng)應(yīng)切長度位L,而實(shí)際長度位E時(shí),觀察工作臺面左端放大鏡,若標(biāo)尺尺寸為A,且所切長度大于應(yīng)切值時(shí),應(yīng)右旋標(biāo)尺調(diào)整手輪,使標(biāo)尺所顯示數(shù)值A(chǔ)減少尺寸(E-L)反之則左旋。
角強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
試驗(yàn)前準(zhǔn)備:
1、檢查電器開關(guān)、防護(hù)裝置是否良好,確認(rèn)無安全隱患方可通電。
2、檢查各指示燈合顯示裝置是否可靠、準(zhǔn)確。
使用與操作:
1、將試件按要求安裝在試驗(yàn)機(jī)上,然后關(guān)上試驗(yàn)機(jī)倉門。
2、緩慢啟動加壓,并觀察試件受壓情況,直至破裂為止,記錄下試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
3、試驗(yàn)結(jié)束后,取出已破裂的試件,清除雜屑,切斷電源。
4、認(rèn)真填寫設(shè)備使用記錄,責(zé)任人簽名。
斷橋鋁門窗設(shè)備根據(jù)加工順序具體有以下幾種:
雙頭鋸(數(shù)控精密雙頭鋸、數(shù)顯精密雙頭鋸、精密雙頭鋸、06鋸等)
角碼鋸(高效省料角碼鋸、數(shù)控角碼鋸、全自動角碼鋸等)
組角機(jī)(同步組角機(jī)、升降組角機(jī)、大范圍升降組角機(jī)、數(shù)控四頭組等)
仿形銑(單軸仿形銑、自鎖仿形銑、數(shù)控銑等)
智能加工中心(鋸切加工中心、鋸銑加工中心等)
鋁門窗設(shè)備配置方案基礎(chǔ)型(年產(chǎn)1萬-3萬平)
?。?)鋁型材雙角精密切割鋸 LJZ2-500×4200壹臺
?。?)鋁門窗液壓擠角機(jī) LJJ-120壹臺
?。?)鋁型材超效自動端面銑床 LDX-250壹臺
(4)鋁角碼型材自動切割鋸 LJMJ-CNC-500B壹臺
?。?)鋁型材高速仿型三孔鉆 LFG3壹臺
(6)鋁型材立式可轉(zhuǎn)組合鉆床 LLZC-50壹臺
所需人員:
?。?)設(shè)備操作 :3人
?。?)裝配人員:5人
(3)安裝人員:3人
?。?)技術(shù)設(shè)計(jì):1人
?。?)車間管理:1人
?。?)銷售2人
(7)輔助人員:根據(jù)產(chǎn)量需求(3-5人)
全套設(shè)備價(jià)格:10萬左右
鋁門窗設(shè)備配置方案標(biāo)配型(年產(chǎn)3-5萬平米)
所需設(shè)備:(1)鋁型材雙角數(shù)控超效切割鋸LJZ2-CNC-500×4200 壹臺
?。?)鋁門窗雙頭(自動送料)擠角機(jī)LJJZ2A-100×3500壹臺
?。?)鋁門窗液壓擠角機(jī)LJJ-120 壹臺
?。?)鋁型材超效組合端面銑床LDX-350 壹臺
?。?)鋁角碼型材全自動切割鋸 LJMJ-500PS 壹臺
(6)鋁幕墻高速單軸仿型銑 ACH-130 壹臺
?。?)鋁型材立式可轉(zhuǎn)組合沖床LLZC-50壹臺
所需操作人員:
?。?)設(shè)備操作 :4人
?。?)裝配人員:8人
?。?)安裝人員:6人
(4)技術(shù)設(shè)計(jì):2人
?。?)車間管理:2人
?。?) 銷售3人
?。?)輔助人員:根據(jù)產(chǎn)量需求(3-5人)
全套設(shè)備價(jià)格:25萬左右
鋁門窗設(shè)備配置方案規(guī)模型(年產(chǎn)5-10萬平米)
所需設(shè)備:
鋁型材雙角數(shù)控超效切割鋸(出口型)LJZ2-CNC-E500壹臺
鋁型材雙角精密切割鋸 LJZ2-500×4200壹臺
鋁門窗液壓擠角機(jī)LJJ-120壹臺
鋁門窗立式四頭數(shù)控?cái)D角機(jī) LJJZ4-CNC-1800×3000壹臺
鋁型材多功能四軸銑榫機(jī)FTM5壹臺
鋁型材超效自動端面銑床LDX-250壹臺
鋁角碼型材自動切割鋸LJMJ-CNC-500B壹臺
鋁角碼型材自動切割鋸LJMJ-500A壹臺
鋁幕墻高速單軸仿型銑ACH130壹臺
鋁型材立式可轉(zhuǎn)組合沖床LLZC-50壹臺
所需操作人員:
?。?)設(shè)備操作 :8人
?。?)裝配人員:16人
?。?)安裝人員:9人
(4)技術(shù)設(shè)計(jì):4人
?。?)車間管理:4人
?。?)銷售4人
?。?)輔助人員:根據(jù)產(chǎn)量需求(3-5人)
全套設(shè)備價(jià)格:50萬左右
免費(fèi)提供項(xiàng)目分析及行業(yè)信息,機(jī)器選型,廠房平面布置設(shè)計(jì),機(jī)器配件配置,門窗生產(chǎn)流程示意圖,代培訓(xùn)工程技術(shù)人員及維修工程師,提供軟件技術(shù)培訓(xùn),免費(fèi)調(diào)試設(shè)備,現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn),直到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品等全過程服務(wù)。
1、根據(jù)產(chǎn)量大小、自動化程度高低,提供相應(yīng)合理設(shè)備配置方案。
2、在多地設(shè)辦事處,及時(shí)售后,24小時(shí)內(nèi)到廠。
3、提供鋁塑門窗配件生產(chǎn)商及行業(yè)信息。
4、設(shè)備零配件及時(shí)供應(yīng)
5、整機(jī)保修一年,主要部件保修兩年,終生維修,定期維護(hù)保養(yǎng)。
6、質(zhì)量服務(wù)如不滿意請直接反饋公司總經(jīng)理
7、機(jī)器主要部件國際化采購,采用國際標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝。
8.提供網(wǎng)上門診,為客戶解答技術(shù)難題
服務(wù)承諾:
售前為客戶提供技術(shù)支持,設(shè)計(jì)技術(shù)平面布制圖
售前為客戶提供門窗項(xiàng)目投資分析
售中為客戶安裝調(diào)試,培訓(xùn)操作人員
售后為客戶終生維修,定期回訪,保養(yǎng)設(shè)備。
定期為客戶提供行業(yè)信息,把握市場發(fā)展動態(tài);
售后為客戶提供及時(shí)快捷的零配件供應(yīng)
培訓(xùn)措施:
您一旦成為我們的用戶,我們會為您提供周到、系統(tǒng)的培訓(xùn);
培訓(xùn)人員將按期到達(dá)用戶工廠,根據(jù)客戶所用的型材,講解加工工藝,
培訓(xùn)人員根據(jù)客戶的設(shè)備配置情況,講解每臺設(shè)備的加工原理,操作規(guī)程。
培訓(xùn)人員為客戶提供工人安全操作知識的培訓(xùn)。
派克機(jī)器企業(yè)創(chuàng)立之初,便確立了門窗設(shè)備“高”“精”“尖”發(fā)展之路,做門窗設(shè)備的高端品牌。雖然走門窗設(shè)備高端路線的戰(zhàn)略,讓企業(yè)在市場開拓初期遇到了的阻力,丟失了部分低端門窗設(shè)備市場,但二十年的堅(jiān)持,回頭看大部分一起創(chuàng)業(yè)的門窗設(shè)備企業(yè),在競爭中不斷的消失。派克高端門窗設(shè)備逐步占領(lǐng)了國內(nèi)高端門窗設(shè)備領(lǐng)域,多年來與河北奧潤順達(dá)、北京嘉寓、山東華建、百成、寶龍達(dá)、天鵝、中建七局、中車等國內(nèi)近百家企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴,讓中國的門窗幕墻樣板工廠,獲得市場認(rèn)同,也讓合作企業(yè)成功占領(lǐng)了國內(nèi)高端門窗制作領(lǐng)域,成為了中國最具競爭力的門窗生產(chǎn)企業(yè)。
派克高端門窗設(shè)備成為占領(lǐng)國內(nèi)高端門窗設(shè)備市場的同時(shí),國際市場的開發(fā)更是進(jìn)一步加快,截止目前已先后出口到70多個(gè)國家和地區(qū)。擁有核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)的高端門窗設(shè)備,已經(jīng)走向世界,出口到歐美發(fā)達(dá)國家和地區(qū),代表中國制造參與門窗設(shè)備的國際競爭。